全自動熱收縮包裝機L型 XSQ-150 適合PE等多種進口、國產(chǎn)收縮薄膜為包裝材料，產(chǎn)品經(jīng)封切后，直接進入熱收縮包裝機完成包裝，極大地提高了工作效率，降低了電能的消耗。其主要電器零部件采用進口國家元器件，性能穩(wěn)定，故障率極低，使用壽命長，可長時間連續(xù)工作，能滿足大批量生產(chǎn)需求。本機采用直流電機作直線運作，故無需傳統(tǒng)機型的氣源配置，因此使用更方便，范圍更為廣泛，此乃該機的一大特點。物品經(jīng)過該機的包裝后，具有外形美觀、整潔、防塵、防潮、防破損、便于搬運和儲存。大大降低產(chǎn)品損耗，且具包裝成本優(yōu)勢。為了使操作者及機器本身更加安全有效地發(fā)揮作用，該機采用先進技術(shù)，設(shè)置了多項自動保護措施，以確保機器及操作人員的安全。

該設(shè)備是右進的熱收縮包裝機，膜包機客戶有兩種瓶型500ml 4*6和3*4 330ml 4*6和3*4，每小時的速度在8000瓶左右，通過單機測試每分鐘的速度在10包。

設(shè)備基本配置：

●信捷觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)。

● 臺灣亞德客氣動元件1套

● 韓國奧托尼克斯光電開關(guān)，接近開關(guān)。

● 熱封刀鑄鋁加熱板、溫度均勻、壽命長，本公司特殊定做。膜包機

●機架采用碳鋼

● 輸瓶機長度：2500mm

●纏繞膜包裝。

三、產(chǎn)品說明：

● 變頻器調(diào)速、二級輸瓶裝置。

● 推瓶、熱封切整套動作采用氣動機構(gòu)。

● 感應(yīng)開關(guān)控制薄膜長度。

● 觸摸屏，PLC控制系統(tǒng)大大增加了設(shè)備運行的可靠性。

● 輸送帶高度可根據(jù)用戶要求制作，調(diào)節(jié)范圍±50mm

● 輸瓶機滿足用戶要求的進瓶方向，可延長或縮短

四、技術(shù)條件及要求：

1、包裝形式：330ML 4*6 500ML 4*5

2、包裝速度：8-12包／分。

3、包裝材料：PE熱收縮膜寬（200－600mm），厚（0.08－0.12mm）

五、包裝流程： 輸送 推料 套膜封口 收縮 冷卻

1、輸送：包裝物進入封口機輸送槽，輸送槽上設(shè)有可調(diào)節(jié)的護欄。待包裝物到達設(shè)定位置后，輸送停止。

2、推料：包裝物到達推料平臺后，推料汽缸同時工作將包裝物推過封切線。

3、套膜封口：推過封切線的包裝物被設(shè)置在上方的壓料裝置壓住，以防傾倒。推料氣缸回撤后，封膜氣缸和切膜汽缸同時工作，完成套膜、封口。

4、收縮：完成套膜后包裝物進入收縮爐進行收縮。

包裝收縮爐

5、冷卻：包裝物完成收縮后經(jīng)設(shè)置在機尾端的冷卻裝置后進入輔助架等待垛碼。

自動套膜封口熱收縮包裝機，是我公司集國內(nèi)外同類機型的優(yōu)點開發(fā)研制的新型包裝機。廣泛適用于飲料，食品、醫(yī)藥化工用品等組合包裝。不用底托、無需紙箱，無論方形、圓形、扁形均可包裝，直觀效果甚佳，包裝成本低廉。本機采用新穎優(yōu)化設(shè)計，PLC自動控制，人機界面跟蹤，定位準確。次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶、調(diào)節(jié)靈活，安全美觀?？烧{(diào)熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)有各種熱縮膜（含彩?。∧じ鼡Q快速簡便，故障警示，止鎖齊全，運行可靠。從而為質(zhì)量恒定，平穩(wěn)可靠，長時間連續(xù)生產(chǎn)提供了堅實的保證。

整機均由鋼材及不銹鋼精工制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，經(jīng)久耐用，節(jié)能效果顯著。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型收縮膜自動包裝機，是飲料罐裝生產(chǎn)線的配套設(shè)備。

設(shè)備的構(gòu)成

設(shè)備由以下部分構(gòu)成

輸送裝置：輸送需包裝的物品。

分瓶、擋瓶裝置：分道輸送及控制包裝物的行程。

擋料讓位裝置：防止包裝物擠壓力太大，提供一個緩存空間。

隔瓶裝置：分隔包裝瓶與次包等待瓶。

推瓶裝置：推送物品至封切工位。

壓瓶機構(gòu)：防止倒瓶并保證封切完成。

上、下送膜裝置：輸送包裝膜。

封切主體：封切薄膜實現(xiàn)套膜。

熱風循環(huán)裝置：完成熱收縮功能。

耐高溫輸送機構(gòu)：在高溫下平穩(wěn)輸送成品和完成熱收縮功能。

承貨架：成品短時停放。

冷卻裝置：冷卻成品，便于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品到要求的位置時不破包、不散包。

故障警報裝置：提示操作人員及時排除故障。

PLC程序控制系統(tǒng)：自動控制。

主電控箱：集中控制機器的控制。